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      全自動點膠機在國內(nèi)各行業(yè)發(fā)展應(yīng)用已經(jīng)有差不多20年了，很多電子產(chǎn)品以及各類需要點漆上色的產(chǎn)品加工已經(jīng)從傳統(tǒng)的人工手動點膠轉(zhuǎn)變成全自動點膠機設(shè)備點膠了，這是產(chǎn)業(yè)智能生產(chǎn)發(fā)展的必然趨勢，因為全自動點膠機相比于之前的人工點膠設(shè)備來說，不僅提高了點膠速度效率翻倍、節(jié)省生產(chǎn)成本，有效提高合格率，而且在處理不同粘稠度的膠水穩(wěn)定性也更高，能夠?qū)崿F(xiàn)每一次點膠的量都一樣。小邁建議企業(yè)點膠機操作人員必須具備一定的點膠機操作和維修能力，這樣有利于企業(yè)在生產(chǎn)過程中遇到各種問題都能及時處理。本文小邁就帶大家一起學(xué)習(xí)全自動點膠機的專業(yè)調(diào)試方法和注意事項。

1.全自動點膠機的壓力設(shè)定

      大家一定要注意日常點膠加工的生產(chǎn)中應(yīng)該多觀察膠水粘性，生產(chǎn)車間的環(huán)境，氣溫來設(shè)置壓力等環(huán)境因素，這些因素都會影響點膠質(zhì)量，比如氣溫過低會使膠水粘度升高、流動性變差，此時則需要調(diào)高壓力值，反之亦然。出膠量的多少是由自動點膠機控制器把壓力提供給膠管和針頭的，壓力大小決定出膠量和點膠的速度，壓力強容易造成膠水噴出、膠量過多，影響產(chǎn)品的外觀美感;壓力弱則會出現(xiàn)點膠不均勻現(xiàn)象和漏點，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量問題。

2.全自動點膠機針頭的選擇

      全自動點膠機針頭內(nèi)部的直徑應(yīng)當(dāng)挑選和膠點直徑的1/2。在全自動點膠機操作種，可依據(jù)產(chǎn)品尺寸來選擇適合的點膠針頭，不一樣尺寸的產(chǎn)品要采用適合的針頭。全自動點膠機的最少點膠量要比規(guī)范量少0.005ml，針頭最小內(nèi)徑0.1mm。特別注意：點膠針頭到pcb線路板的相對高度和針頭內(nèi)徑都是最關(guān)鍵的主要參數(shù)，所以在挑選針頭時要考慮到。

3.全自動點膠針頭高度

      全自動點膠機的點膠高度指的是針尖到產(chǎn)品杯面的間隔，點膠高度過高，會導(dǎo)致拉膠，點膠高度過低，會導(dǎo)致針頭沾膠、爬膠，從而導(dǎo)致產(chǎn)品膠量不均勻。

4.全自動點膠機膠水溫度

      一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0～5℃的冰箱中，運用時提前半小時拿出，使膠水溫度與工作環(huán)境共同。膠水的運用溫度應(yīng)為23℃～25℃；環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度降低粘度增大，出膠流量相應(yīng)變小，更簡單出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。其它條件相同的情況下環(huán)境溫度相差5℃，會造成出膠量大小產(chǎn)生50％的改變，因而關(guān)于環(huán)境溫度應(yīng)加以操控。一起環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證，溫度過高膠點易變干，影響粘結(jié)力。

5.全自動點膠機的機臺水平

      機臺的平衡穩(wěn)定性在購買回來就知道了，一般咱們在收購點膠機的時候就會進行多家比照，上門考察看他們的生產(chǎn)規(guī)模，所以購買一臺點膠機穩(wěn)定性非常要害，有些點膠機搖搖晃晃，尤其是觸摸式點膠機，打好水平等于調(diào)試好了一半，是后續(xù)一切調(diào)試根底。水平?jīng)]打好會衍生出很多點膠問題，如：點偏、多膠少膠、溢膠一系列問題。